臥加光機在日常生產(chǎn)使用中由于加工中的切削負荷對在往復運動(dòng)中的導軌產(chǎn)生疊加力,容易造成運動(dòng)段的導軌磨損、以及劃傷等各種表面缺陷。再加上潤滑條件的缺陷，隨著(zhù)時(shí)間的推延，整體加工精度就會(huì )自然下降，當磨損達到一定的程度時(shí)就無(wú)法繼續正常的生產(chǎn)。

　　利用冷焊機對鑄造件的缺陷進(jìn)行修復是一種新技術(shù)，鑄件在修復過(guò)程中，不升溫、不變形、無(wú)裂紋產(chǎn)生、焊補點(diǎn)金屬致密，不產(chǎn)生硬點(diǎn)、無(wú)退火現象，可以進(jìn)行任何機械加工。補材的選擇不受材質(zhì)的制約，通過(guò)不同材質(zhì)補材的選擇，可以達到焊補點(diǎn)性能、顏色與母體上的統一。補材與母體為冶金結合，結合強度高，不會(huì )產(chǎn)生脫落，焊補質(zhì)量符合鑄件產(chǎn)品的質(zhì)檢標準，是值得廣泛推廣的一種新技術(shù)，針對臥加光機導軌的缺陷修復，實(shí)踐證明可以廣泛應用，能滿(mǎn)足其質(zhì)檢標準的要求。但冷焊機在大面積缺陷修補過(guò)程中，修復效率是制約其廣泛推廣應用的*因素。

　　根據鑄件具體情況，一定范圍內大小的缺陷可直接應用鑄造缺陷修補機進(jìn)行焊補，對于大缺陷，推薦傳統焊補工藝與冷焊機的復合應用，即利用冷焊機解決傳統焊補工藝中所出現的表面裂紋，表面可加工性及顏色差異等問(wèn)題，使廣大鑄件具有可焊補的意義，zui終*解決鑄件缺陷的修復問(wèn)題?？傊?，正確應用冷焊機及其他補焊設備修復鑄件缺陷，在減少由于鑄造缺陷而造成的廢品重熔、為企業(yè)增加經(jīng)濟效益、為國家降低能源消耗方面具有現實(shí)的意義。

　　傳統的噴焊、電弧焊等工藝，對鑄件的缺陷修復存在著(zhù)一定的局限性，噴焊的可加工性良好，但易產(chǎn)生裂紋、熱變形、退火等現象，顏色與母體差別太大，結合原理為機械結合，結合強度相對電弧焊低一些。傳統焊補工藝中鑄件的焊前升溫及焊后保溫也給大鑄件的焊補造成了一定的不便，總體分析，傳統焊補工藝中的一些問(wèn)題使鑄件產(chǎn)生的缺陷無(wú)法*修復，不同的部位，不同的質(zhì)量要求，應根據實(shí)際情況選擇應用。針對臥加光機導軌件的缺陷修復，實(shí)驗證明在非加工面上應慎重選擇，加工面上應避免選用。