臥加光機(連續分度交換工作臺)
所屬分類(lèi):H50系列臥式加工中心光機
發(fā)布日期:2024-05-29
產(chǎn)品型號:H50/3
產(chǎn)品描述:H50/3臥加光機(連續分度交換工作臺)特點(diǎn)1)機床采用整機的設計理念,綜合考慮機床的各個(gè)環(huán)節,給不同的客戶(hù)預留整機接口,使得裝機廠(chǎng)的難度大幅度下降,快速便捷地將成品提供給z終客戶(hù)。2)采用流行的倒T型動(dòng)柱式、整體床身結構,合理的布筋優(yōu)化了排屑結構及改進(jìn)了導軌潤滑回收系統,提高了鑄件的整體剛性和外觀(guān)品質(zhì)。
產(chǎn)品詳情
一、客戶(hù)選配:
1.BT40-8000rpm環(huán)噴主軸,其余相關(guān)參數同BT50-6000rpm環(huán)噴主軸。
2.所有主軸型式均可配中噴內冷主軸、ZF箱。
3.工作臺面5路油1路氣液壓源接口(僅限分度單工作臺及連續分度單工作臺)。
4.垂向主軸箱平衡系統。
說(shuō)明:1.此系列光機無(wú)刀庫、螺旋排屑器、潤滑泵、液壓箱、全防護、電氣系統、電器元件、電氣箱等。
2.光機按照國內相關(guān)標準裝配、檢驗、油漆完工。
3.光機發(fā)貨明細參照技術(shù)協(xié)議及裝箱單!
二、H50/3臥加光機(連續分度交換工作臺)配置:為了配合客戶(hù)的需要,我公司機床采用了多種配置方式,主軸及工作臺可根據客戶(hù)要求配置:樹(shù)脂砂型鑄件。滾珠絲杠。(中國臺灣)進(jìn)口直線(xiàn)滾柱導軌。(中國臺灣)進(jìn)口絲杠軸承。(日本NSK)主軸系統配置:a. 標準BT50環(huán)噴主軸。(中國臺灣)b. 標準BT50環(huán)噴+中噴主軸。(中國臺灣)c. 標準BT50環(huán)噴+中噴+ZF箱。(中國臺灣)d. 標準BT50環(huán)噴+ZF箱。(中國臺灣)e. 標準BT40環(huán)噴主軸。(中國臺灣)f. 標準BT40環(huán)噴+中噴主軸。(中國臺灣)工作臺形式:a. 臺面螺紋孔。(分度單臺、數控單臺、分度交換臺、數控交換臺)b. T型槽。(分度單臺、數控單臺、分度交換臺、數控交換臺)c. 帶六路液壓源。(分度單臺、數控單臺)X向、Z向不銹鋼導軌護罩,Y向鋼制鎧甲防護簾。機內潤滑系統。(無(wú)外圍管線(xiàn))冷卻水管線(xiàn)。(無(wú)水泵、水箱)液壓管路系統。(無(wú)液壓箱、無(wú)外圍管線(xiàn))潤滑油集中回收系統。(無(wú)潤滑泵)各軸配有光柵尺測量系統安裝接口??蛇x配氮氣平衡系統。刀庫可根據客戶(hù)需求由我公司采購或客戶(hù)自行采購我公司配合安裝。幾何精度按JB/T8771.1-1998標準驗收。說(shuō)明:光機無(wú)刀庫、螺旋排屑器、電氣系統、電器元件、電器箱、電器箱支架、恒溫油箱、電機及全防護,主機按、國內相關(guān)標準裝配檢驗,油漆完工。
附圖
使用注意事項:
1、操作人員在使用臥加光機之前應接受專(zhuān)業(yè)培訓,了解設備的結構、原理和操作方法,確保能夠正確操作。
2、在操作過(guò)程中要注意保持設備的清潔和整潔,定期清理鏡片、透鏡等光學(xué)元件,避免灰塵或污垢影響加工質(zhì)量。
3、在安裝工件時(shí)要小心輕放,避免碰撞或損壞。同時(shí),在調整加工參數時(shí)要謹慎選擇合適的加工速度、功率等參數,以確保加工效果。
4、在使用過(guò)程中要注意防止靜電干擾和震動(dòng)干擾,保持穩定的工作環(huán)境。避免突然停電或其他意外情況發(fā)生,以免影響設備和加工質(zhì)量。
5、在長(cháng)時(shí)間連續工作后應及時(shí)對設備進(jìn)行冷卻和檢查維護,確保設備處于好狀態(tài)。
6、在結束使用后要及時(shí)關(guān)閉設備電源,并做好設備周?chē)h(huán)境整理和清潔工作。
H50/3臥加光機(連續分度交換工作臺)主要規格及參數:
具體配置 | 規格及參數 | H50/3 | ||
(連續分度交換工作臺) | ||||
工作臺 | 工作臺尺寸 | 500×630mm | ||
工作臺數量 | 2 | |||
工作臺分度 | 0.001° | |||
工作臺傳動(dòng)比 | 160 | |||
交換臺傳動(dòng)比 | 240 | |||
交換臺結構型式 | 回轉式 | |||
工作臺交換時(shí)間 | 24s | |||
工作臺最大載荷 | 600kg | |||
工作臺面的形式 | 24×M16螺紋孔 | |||
最大工件回轉直徑 | ¢750mm | |||
行程 | 倒T型布局 | 工作臺左右移動(dòng)(X向) | 740mm | |
主軸箱上下移動(dòng)(Y向) | 680mm | |||
立柱前后移動(dòng)(Z向) | 650mm | |||
主軸(中國臺灣)【同步帶1:1傳動(dòng)】 | BT50環(huán)噴 | 主軸軸承內徑 | 100mm | |
最高轉速 | 6000rpm | |||
主軸中心線(xiàn)至工作臺面距離 | 0~680mm | |||
主軸端面至工作臺中心距離 | 130~780mm | |||
鑄件 | 鑄件木型采用鋁木結合、樹(shù)脂砂型鑄造、工作臺HT300、其余HT250 | |||
水、液、潤滑系統 | 光機內部全部做好,預留整機接口 | |||
導軌防護形式 | X向,Z向不銹鋼導軌護罩;Y向鋼制鎧甲防護簾 | |||
潤滑油集中回收系統 | X向、Y向、Z向 | |||
光柵尺接口 | X向、Y向、Z向、(B軸連續分度工作臺) | |||
絲杠軸承(NSK) | X向、Y向、Z向 | |||
導軌、絲杠、絲杠軸承潤滑方式 | X向、Y向、Z向容積式稀油潤滑 | |||
導軌規格(中國臺灣) | X向、Y向重載45直線(xiàn)滾柱導軌;Z向重載55直線(xiàn)滾柱導軌 | |||
絲杠規格(中國臺灣) | X向, Y向(直徑×導程) | 40×12 | ||
Z向(直徑×導程) | 50×12 | |||
快移速度 | X向, Y向,Z向 | 24m/min | ||
B軸 | 10r/min | |||
定位精度(國標) | X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) | ||
B軸 | 10″ | |||
重復定位精度(國標) | X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) | ||
B軸 | 5″ | |||
數控系統(電機推薦) | FANUC系統;SIEMENS系統;Mitsubishi系統; | X向伺服電機 | 22N.m | |
Y向伺服電機(報閘) | 30N.m | |||
Z向伺服電機 | 22N.m | |||
B軸伺服電機 | 12N.m | |||
主軸伺服電機 | 15~22KW | |||
APC伺服電機 | 8N.m | |||
光機外形尺寸 | 3975×2375×2485 | |||
光機凈重 | 8000kg |
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